Epoxy Adhesive DP420 Black • DP420 NS Black • DP420 Off-White • DP420 LH

工作時間中等 容積規範(公制)
混合比例(B/A)為2:1 18.93ML 50ML 400ML
1至2小時即可達初期強度
20分鐘內可調整接著位置
透過加溫使之固化,可快速達到最高強度


詳細訊息

雙管型堅韌型環氧樹脂結構膠,工作時間中等,高強度。


使用雙液型接著劑時,建議使用適當的3M點膠設備與配件,接著劑才能有準確的混合比例,與適當的出膠於接著表面。

高剝離和高剪切強度,無論在高溫和低溫的環境下,可保持持久黏合

3M™Scotch-Weld™ 雙液型環氧樹脂結構膠 DP420 可在高溫和低溫下保持黏合強度,可承受高達華氏400度(約攝氏200度)的烤漆製程長達60分鐘。它適用於各種基材,例如金屬、陶瓷、木材、玻璃與許多複合材料和塑料,是一種室內絕佳的黏著劑,可用於黏接、膠合、封裝,面版黏接和結構結合。3M™Scotch-Weld™雙液型環氧樹脂結構膠 DP420 為乳白色,並符合UL 94 HB耐燃性的要求。

建議應用項

  • 小面積的接著
  • 耐高強度的嵌入組裝
  • 金屬加工
  • 碳纖維環氧樹脂接著

有20分鐘可供定位和調整的工作時間

3M™Scotch-Weld™雙液型環氧樹脂結構膠 DP420 大約兩小時就可達到使用強度,且在24小時內可完全固化,達到最終強度(華氏72度/攝氏22度條件下)。混合比例為2:1,點膠後,在20分鐘內仍可調整接著位置,在固化前提供充足時間調整至最適合的位置。此黏著劑有多種包裝尺寸可選擇,且可使用數種方式來進行點膠,以符合使用者和工作的需求。

高抗衝擊性和抗疲乏性

3M™ Scotch-Weld™雙液型環氧樹脂結構膠 DP420 為乳白色,並符合UL 94 HB耐燃性的要求。

什麼是環氧樹脂?

環氧樹脂是「結構膠」接著劑的其中一種膠系類別,其組成包括聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯等。環氧樹脂被配製成液態反應性聚合物,混合後會產生化學變化,固化成固體塑料材質。當這兩部分按照其特定比例混合好後,在有限的工作期限(open time)內,會開始進行固化。在此形成黏合劑,兩邊的表面也可依需求調整定位。工作期限從幾分鐘到幾個小時。這些結構膠依配方不同,提供強大的剪切和剝離力,且比一般黏著劑有更好的耐熱和耐化學性。大致上來說,環氧樹脂有最強的整體強度,並提供最佳效能,能耐高溫、溶劑和戶外氣候。

環氧樹脂廣泛的運用在建築和住宅施工,飛機和汽車製造,自行車、船隻、高爾夫球桿、用棟設備和滑雪板組裝,以及許多家庭使用和其他應用。它們幾乎可用在任何需要高強度黏結與環境挑戰的地方。不同的配方可製造出柔軟或堅硬,透明或不透明,快速固化或較慢速固化的環氧樹脂。環氧樹脂的多樣性讓他們可滿足各種黏接木材、金屬、玻璃、石材和多種塑料的不同需求。

環氧樹脂的工業用途範圍很廣,除作為接著劑之外,還包括作為塗料,像是碳纖維和玻璃強化複合物等複合材料。它們因為能夠流動,易於塗布,黏結性強,耐化學性和耐熱性以及獨特的機械和絕緣特性,而成為許多人選擇接著劑的首選。

規格

Worklife 4 min - 8 min, 15 min - 30 min
剪切強度 4500 Pound_Per_Square_Inch
品牌 Scotch-Weld™
存放溫度 (攝氏) 22 ℃, 16°C - 27°C
容積規格 (公制) 18.93 L, 50 mL, 400 mL
工作時間 20 min @ 72 °F (22 °C)
性能等級 最好
應用領域 抗衝擊, 黏接, Potting
接著劑類型 環氧樹脂
每盒數量 1.0, 6.0, 12.0
比重 1.1, 1.13, 1.14
混合比體積基礎:加速器 2:1
物理型態 流動液體
產品形態 每個, 濾毒盒
產品特點 低氣味
硬度 75 - 80 Shore D
行業 建築, 消費品, 電子產品, 特種車輛, 通用工業, 軍工和政府, 標識, 交通運輸, 金屬加工, 木工作業, 塑膠, 複合材料
表面類型 未塗裝, Powder Coated, 已塗裝, 光滑
體積 (公制) 18.927 L, 50 mL, 400 Ml
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